cfrt連續纖(xian)維增強熱塑性(xìng)複合材料技術(shù)

熱沖壓成型，生(sheng)産周期短，适合(hé)大批量生産；具(jù)有手糊工藝的(de)靈活性，可以适(shi)應相對複雜的(de)形狀，并可以一(yī)☎️步完成零🔱件成(cheng)🏃‍♂️型和固化，是一(yi)種用于連續編(biān)織纖維🏃🏻增強複(fú)合材料的成型(xing)生産工🐆藝。

熱壓(yā)成型過程一般(ban)分爲3個階段：預(yu)浸料的加熱、轉(zhuan)移和沖壓。沖壓(yā)成型過程及溫(wēn)度、壓力的時間(jiān)曆程，修整和連(lian)接也是工程産(chǎn)品實際制造過(guò)程中的必要步(bu)驟。充分理解每(mei)個步驟并♌對其(qi)進行有效的數(shù)值模拟有利于(yu)改進生産工藝(yì)，控制産品特性(xìng)。

cfrt連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材(cai)料熱壓成型工(gōng)藝的🐉研究現狀(zhuang)

熱壓成型的主(zhu)要特征是通過(guo)熱沖壓将二維(wéi)的預浸❌料加工(gōng)成具有三維特(tè)征的結構部件(jian)。與單向預浸料(liào)💘相比☔，編織預浸(jin)料擁有更理想(xiang)的加工性能，所(suǒ)制産品㊙️擁有更(gèng)均衡的面内性(xing)能，更高的抗沖(chòng)擊性能和更低(dī)的制造成本，對(duì)于形狀複雜的(de)零件更是如此(cǐ)。由于機織預浸(jìn)料内的紗線（通(tōng)常爲玻璃纖維(wei)✔️和/或碳纖維👅）基(ji)本上是不可伸(shēn)🔞長的（在斷裂前(qian)的最大應變爲(wei)1%~3%），預浸料無法在(zai)平面内拉伸并(bing)在沖壓過程中(zhong)改變厚度形成(chéng)部件。因此，編織(zhi)預浸🏃料适應模(mo)具形狀的主要(yào)變形方式是面(miàn)内剪切、層間滑(hua)動和🍓面外彎曲(qu)。

連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材(cai)料的特點

（1）高強(qiang)度、高模量、輕質(zhi)，适于需輕量化(hua)的汽車、航空航(hang)天、防護等用；

（2）耐(nài)水性好，

（3）耐腐蝕(shí)；

（4）設計靈活性好(hao)；

（5）生産所用廢料(liào)及制品均可回(hui)收

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