在CFRT制(zhì)備過程中，由于熱(rè)塑樹脂的黏度高(gāo)，與熱固樹🐕脂相比(bi)其🥵浸漬難度大，一(yī)般先采用浸漬工(gōng)藝制備出連續纖(xian)⭐維增強熱塑預浸(jìn)料，之後再利用成(chéng)型技術制備出複(fu)合材料成品。國内(nei)外目前已研發的(de)預浸料制備技術(shu)主要包括雙鋼帶(dai)壓法、熔融浸漬法(fa)、粉末浸漬法、混纖(xian)法、溶液浸漬法以(yi)及反應浸漬法📱等(deng)；CFRT成型技術主要有(you)模壓法、自動鋪帶(dai)法、纏繞法等🔞。預浸(jin)料制備技術和複(fu)合🌈材料制品成型(xing)技術之間🐪沒有嚴(yán)格的界限，例🌈如雙(shuāng)鋼帶壓法和模壓(ya)法既可以用來制(zhi)🏃🏻‍♂️備預浸帶材，也可(kě)用于最終複合材(cai)料闆材的成型。

CFRT複(fú)合材料溶融浸漬(zi)

溶融浸漬過程中(zhōng)，樹脂首先通過多(duō)種途徑達到溶融(rong)狀态☀️， 在一定壓力(li)的作用下對處于(yú)分散狀态的增強(qiang)‼️纖維進行浸漬🔱，力(li)争做到纖維束内(nei)浸漬， 最後🙇🏻冷卻 得(dé)到預浸料或者直(zhí)接進👌行成型加工(gong)。

溶融浸漬工藝簡(jian)單，過程中基本不(bu)産生揮發性物質(zhì)，能夠較爲精确的(de)控制預浸料的纖(xiān)維含量； 但是浸漬(zì)過程要求樹脂具(ju)有較低的溶融溫(wēn)度和溶融粘度。

溶(rong)融浸漬工藝的核(hé)心即讓纖維束在(zai)浸淸過程中分散(sàn) ， 使纖維束内部得(de)到 充分的浸漬。 早(zǎo)期的溶融浸淸工(gong)藝借鑒✂️了電纜包(bao)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻🔞是(shì)對纖維表面進行(háng)了🌈包覆 ， 纖維束間(jiān)基本上沒有得到(dao)浸漬 。

因此需要通(tong)過必要的手段使(shǐ)纖維束内部得到(dào)浸🐆漬 。

相關專家開(kāi)發了一套熱塑性(xing)樹脂培 融浸漬裝(zhuang)置，利用🍓各類✏️棍🐅系(xì)實現對纖維的分(fèn)散、 浸漬以及對預(yu)浸帶進行上光；研(yan)究了多個工藝參(cān)數 ， 包括溶融溫度(dù) 、 輯數及牽引🌐速度(du)等因素對預浸 帶(dài)🌈浸漬效果的影響(xiang)情況，通過該裝置(zhì)成功制備了 浸漬(zì)效果良好🔱的連續(xu)纖維預浸料 。

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