（1）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——預熱

制作(zuò)熱塑性複合材(cái)料時，對預制件(jiàn)進行預熱有利(li)于聚🔞丙🧑🏽‍🤝‍🧑🏻烯基體(ti)的均勻受熱，提(ti)高成品質量。由(you)于試樣預制件(jiàn)😘的厚度與✌️成品(pin)的厚度差異較(jiao)大，若直接⭐進行(háng)加熱壓制，會造(zào)成㊙️受熱不均，與(yu)模具接觸面表(biao)層的纖維過于(yu)融化流動，而中(zhong)心内層纖

維未(wei)受熱融化，使得(dé)成品屈曲不均(jun1)，影響試樣的性(xìng)能。預熱能使熱(re)量傳遞較均勻(yun)地傳遞到内層(céng)聚丙烯基體，大(dà)♉大減♻️少内外層(céng)受熱不均勻的(de)現象。預熱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過程(cheng)中，也要同時加(jia)适👨‍❤️‍👨當壓力，以保(bao)證🆚熱量的連續(xu)傳遞。此次熱塑(sù)複合材料制備(bei)中，預熱時間爲(wèi)30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用(yong)的熱壓溫度對(dui)材料的熔融和(he)流動起到關鍵(jiàn)性影響。熱壓🧡成(chéng)型過程中所用(yong)的熱壓溫度主(zhu)要根據材料的(de)✌️熔點來确定。此(cǐ)次試樣制備中(zhōng)，增強纖維玻璃(li)纖維的熔點高(gāo)，其熔點溫度大(dà)于1000℃，但基體聚丙(bǐng)烯纖維開始玻(bō)璃化到融化完(wan)全的溫度範圍(wéi)在160-175℃，熱分解溫度(du)爲320℃。所選用的熱(re)❤️壓溫度應該能(neng)使基體熔♋融，但(dàn)不分解破壞其(qi)材料内部結構(gòu)。因此，所選😄用的(de)熱壓溫度高于(yu)基體纖維的熔(róng)點，低于其熱分(fèn)解溫🈲度，熱壓溫(wēn)度确定爲🛀🏻180℃，且采(cǎi)用逐步升溫的(de)加熱方式，先熱(rè)壓溫度升溫到(dào)160℃，保壓10min，再升高到(dào)180℃，保溫保壓10min，以使(shi)聚丙烯纖維基(jī)體材料能充分(fèn)受熱熔融🚩，以保(bao)證玻璃纖維得(de)到充分的結合(hé)。

（3）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——壓力

熱壓(ya)成型工藝中，選(xuan)用的熱壓壓力(lì)的大小對纖維(wéi)增強熱塑性複(fu)合材料的成品(pin)質量有較大影(yǐng)響。适當的壓力(li)可以促進熱量(liàng)傳遞使基體充(chong)分融化，均⛷️勻流(liú)動。若選用壓力(li)過小，材料内部(bu)的孔隙過多，可(ke)能使成品内氣(qi)泡過多，造成材(cai)料的性能

緻性(xìng)和連續性較差(chà)：若選用壓力過(guo)大，會使熔融基(ji)體受較大壓力(lì)，基體材料過度(du)流動，促使玻璃(lí)纖維過分向四(sì)周分散，甚者擠(jǐ)出模具，造成材(cai)料中基體的流(liú)失，會使熱塑闆(pan)中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間部位力學(xué)性能下降。由多(duo)🐪次試驗經驗，此(ci)次熱塑複合材(cái)料制備的壓力(lì)爲1MPa。

（4）cfrtp複合材料制(zhi)備工藝——熱壓時(shi)間

設定的熱壓(ya)時間與選用的(de)加壓溫度的高(gao)低、加壓壓力的(de)大小有關。加熱(re)溫度、施加壓力(lì)和保壓時間三(san)者間适當的配(pèi)合，才能⭕使聚丙(bǐng)烯基體充分熔(rong)融且不過分氧(yǎng)化或流出，制備(bei)出👅質量均勻，性(xing)能好的成品。用(yòng)熱壓工藝制備(bei)熱塑複合材料(liào)時，若熱壓時間(jian)過短，聚丙👈烯纖(xiān)維不能充分熔(róng)化，難以與玻璃(lí)纖維充分結合(hé)；若熱壓時間太(tài)長，容易造成聚(ju)丙烯基體的過(guò)分氧化變色或(huò)者🎯基體的流出(chū)。由多次試驗經(jīng)驗，此次熱壓工(gong)藝的保溫熱壓(ya)時間爲10min。

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