熱(re)塑性複合(he)材料性能(neng)不僅取決(jué)于樹脂、增(zeng)強纖維的(de)性🔴能，還與(yu)纖維的增(zēng)強方式密(mi)切相關，有(yǒu)短纖維增(zēng)強☁️、長纖維(wéi)增❓強和連(lian)續㊙️纖維增(zēng)強3種基本(ben)形式，

短纖(xian)維增強

短(duǎn)纖維增強(qiang)纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于(yú)大多數纖(xiān)維的直徑(jìng)小🚶‍♀️于70m，所以(yi)短纖維看(kan)起來更像(xiàng)是粉末。短(duan)纖維增強(qiang)熱塑性塑(sù)料一般将(jiāng)纖🛀🏻維混合(hé)到熔融熱(re)塑性塑料(liao)中制🐆造。基(jī)質中的纖(xian)維長度和(he)随機取向(xiàng)使得實現(xiàn)良好的潤(run)濕相對容(róng)易，與長纖(xian)維和連續(xu)纖維增強(qiáng)材料相比(bǐ)，短纖維複(fú)合材料最(zui)容易制造(zào)，但機械性(xìng)能改善最(zui)小。短纖維(wei)複合材料(liao)傾向于通(tong)過模塑或(huo)擠出方法(fǎ)形成最終(zhōng)部🐕件，因爲(wei)短纖維對(dui)流動性影(yǐng)響較小。

長(zhang)纖維增強(qiang)

長纖維增(zeng)強複合材(cai)料的纖維(wéi)長度一般(ban)約20mm，通常采(cai)✔️用連續纖(xiān)維浸潤樹(shu)脂後切割(ge)成一定的(de)長度後制(zhi)備。般使用(yong)的工藝是(shi)拉擠成型(xíng)工藝，即通(tōng)過特殊的(de)成型模具(ju)拉伸纖維(wei)和熱塑性(xìng)樹脂混合(hé)的連續粗(cu)紗産生。過(guo)程中模具(ju)加熱和加(jiā)🔴壓熔化樹(shù)脂材料，并(bing)使其在纖(xiān)維周圍流(liu)動，确保适(shi)當的潤濕(shī)，完成後将(jiang)💞充分混合(he)的纖維冷(leng)卻，然後切(qie)割成所需(xu)的長度。

cfrtp 連(lián)續纖維增(zeng)強

連續纖(xiān)維增強複(fú)合材料中(zhōng)的纖維是(shi)“連續的”，長(zhang)度從幾米(mǐ)到幾千米(mǐ)不等，連續(xu)纖維複合(he)材料一般(bān)主要提供(gòng)層壓闆、預(yu)浸✊帶或編(biān)織物等，通(tong)過用所需(xu)的熱塑性(xing)基體浸💁漬(zì)連續✍️纖維(wéi)形成。其中(zhōng)，連續纖維(wéi)複合預浸(jin)帶厚度爲(wei)0.127~0.762mm，寬度爲1.6mm至(zhi)上🔴百毫米(mǐ)，通常使用(yòng)較♉寬的預(yu)浸帶切割(gē)成所需寬(kuān)度用于最(zuì)終加工。纖(xian)維長度對(duì)于複合材(cai)料的性能(néng)影響很大(dà)，基本上是(shì)纖維長度(dù)越長，越有(you)🎯利于材料(liào)性能的提(ti)高，纖維長(zhǎng)度對✊複合(hé)材料強度(dù)的貢獻可(ke)以從兩個(ge)☀️方面來理(lǐ)解：（1）在小于(yu)臨界長度(du)情況下，随(sui)着纖維長(zhǎng)度的增加(jia)，其與樹脂(zhī)的界面面(mian)積增大，複(fú)合材料斷(duàn)裂時，纖維(wéi)從樹脂中(zhōng)抽出的阻(zu)力增大✏️，從(cóng)而提高了(le)承受載荷(he)的能力；（2）在(zài)部分纖維(wéi)長度達到(dao)臨💞界長度(dù)情況下，當(dāng)複合材料(liao)斷裂時伴(bàn)随着更多(duo)纖維的斷(duàn)裂☁️，同樣使(shǐ)承☁️受載荷(hé)的能力提(ti)高。

想要咨(zi)詢 cfrtp連續纖(xiān)維增強熱(re)塑性材料(liao) ，請聯系青(qīng)島海鐵，爲(wèi)您提供優(yōu)質産品服(fu)務