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CFRT連續(xù)纖維增材(cai)制造技術(shù)的發展曆(lì)程

作者:青(qīng)島海鐵 發(fā)布時間:2025-11-30 次(cì)浏覽

增材(cái)制造技術(shù)是一項綜(zōng)合了數字(zi)建模、機電(dian)控制、材👣料(liào)科學等多(duo)個領域的(de)新興技術(shu),其發展迅(xùn)猛,被⚽榮稱(chēng)爲“具有第(dì)三次工業(yè)革命重要(yao)标志意義(yì)”的制造技(jì)術,西方發(fa)達國家将(jiāng)其

增材制(zhi)造技術是(shì)一項綜合(he)了數字建(jian)模、機電控(kong)制⭐、材料科(kē)學等👨‍❤️‍👨多個(ge)領域的新(xīn)興技術,其(qí)發展迅猛(měng),被💜榮稱爲(wei)“具有第三(san)次工業⛷️革(gé)命重要标(biao)志意義”的(de)制☂️造技術(shù),西方發達(dá)國家将其(qi)列爲戰略(lue)發展的關(guān)鍵技術。目(mu)前,增材制(zhì)造技術依(yi)托諸多學(xue)科的頂尖(jiān)技術,在航(hang)空航天、汽(qì)車家電、生(sheng)物醫藥、食(shí)☁️品加工等(děng)領域得到(dào)了一定應(yīng)用。

增材制(zhi)造技術發(fā)展至今,按(an)照其成型(xíng)機理可分(fèn)爲熔融沉(chen)‼️積❄️成型、立(lì)體光固化(hua)成型、分層(ceng)粘結成型(xing)、粉末成型(xing)和🈲激光燒(shāo)結♉成型五(wu)種,其中熔(róng)融沉積成(cheng)型應用最(zuì)❄️廣。纖維增(zēng)強複合材(cái)料增材制(zhi)✍️造技術是(shi)基🌐于增材(cai)制造原理(lǐ)将纖維與(yu)樹脂合成(cheng)到一起,并(bing)在📞路徑控(kong)制下移動(dong)噴頭形成(chéng)産品,是增(zeng)🔴材制造技(jì)術👨‍❤️‍👨中的一(yī)個重要分(fen)支。利用纖(xiān)維👣增強複(fú)合材料增(zeng)材制造技(jì)術打印出(chū)😍的纖維增(zeng)強複合🍓材(cai)料産品,不(bú)僅💋具備高(gao)強度、高剛(gang)度、質量輕(qīng)等特點,而(ér)且還可以(yi)控制纖維(wéi)的分布方(fāng)向,從👅而控(kong)制産品的(de)性能。纖維(wéi)增🌈強複合(he)材料增材(cái)制造技術(shu)無論是在(zai)民用還是(shi)軍事上都(dou)具有重大(da)的意義。例(li)如,利用碳(tàn)纖維複合(he)材料制作(zuo)汽車零部(bu)件,提升汽(qi)車性能并(bìng)降低油耗(hào);碳💜纖維複(fú)合❓材料産(chan)品涵蓋航(háng)天光學遙(yao)感器的各(ge)個部位,如(ru)相機鏡筒(tǒng)、相機支架(jià)、遮光罩、桁(héng)架等。

 

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纖維(wéi)增強複合(hé)材料增材(cai)制造技術(shu)起源于1998年(nian),Richard Chartoff等利用分(fen)層實💞體制(zhi)造工藝處(chù)理平闆材(cái)料的優勢(shi),将玻璃纖(xian)⁉️維與👨‍❤️‍👨環氧(yang)樹脂制成(cheng)連續纖維(wéi)預浸布,并(bing)通過高溫(wēn)碾壓輥使(shi)纖維預浸(jìn)布逐層粘(zhan)結,然後通(tong)過激光切(qiē)割得到每(měi)層輪廓,整(zheng)體成型後(hou)再經🔴高溫(wen)固化後處(chù)理,最終制(zhi)成纖維增(zeng)強複合材(cai)料,基于分(fèn)層粘☎️結成(cheng)型的纖維(wéi)增強複合(hé)材料🏃‍♀️增材(cái)制造工藝(yì)如。使用分(fen)層粘結成(chéng)型工藝制(zhì)⭐得的複合(he)🏒材料在層(ceng)間和纖維(wei)與基體間(jiān)界面結合(he)良好,并且(qie)由于進行(háng)高溫固化(hua)後處💯理,層(céng)間結合強(qiang)度進👈一步(bu)提高,将複(fú)合材料的(de)空隙率降(jiàng)低至5%。

由此(ci)工藝制成(chéng)的樣件拉(la)伸強度達(da)713?7MPa,彎曲強度(dù)達1190?1MPa,接近于(yú)💘傳統⭐複合(hé)材料加工(gong)工藝所能(neng)達到的強(qiáng)度。

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