先進樹(shu)脂基複(fú)合材料(liao)的成型(xing)方法按(an)照纖維(wei)形态分(fèn)爲短切(qie)纖維增(zeng)強樹脂(zhi)成型、連(lian)續纖維(wei)增強樹(shu)脂成型(xing)🈲和纖維(wei)制品增(zeng)強樹脂(zhī)成型。早(zǎo)期先進(jìn)樹脂基(jī)複合材(cái)料成型(xing)方法主(zhǔ)要爲手(shǒu)糊成型(xing)和熱壓(ya)罐成型(xíng)，後來發(fa)💛展爲拉(la)擠成型(xing)、模壓成(chéng)型、纏繞(rào)成型、RTM成(cheng)型和自(zi)動鋪放(fàng)成型等(děng)，成型工(gōng)藝逐漸(jiàn)趨于數(shù)字化、自(zi)動化和(he)高效化(hua)⭐。

增強熱(re)塑性複(fú)合材料(liào)與纖維(wéi)增強熱(re)固性複(fú)合材料(liào)相比，成(cheng)型♍難度(dù)主要在(zài)于熱塑(sù)性樹脂(zhi)的粘度(du)大。纖維(wei)增強熱(rè)塑性複(fu)合材料(liao)成型技(jì)術，主要(yào)包括熱(rè)壓罐成(cheng)型工藝(yi)、拉擠成(chéng)型工藝(yi)、模壓成(chéng)🛀型工藝(yì)、纏繞✂️成(chéng)型工藝(yi)、樹脂基(ji)傳遞模(mo)塑成型(xing)工藝和(he)自動鋪(pu)放成型(xing)工藝等(děng)。

（1）熱壓罐(guan)成型工(gong)藝。

将毛(mao)壞結構(gou)用真空(kōng)袋密封(fēng)在模具(ju)上之後(hòu)放入熱(rè)壓罐中(zhong)，然🏃後利(li)用熱壓(ya)罐中的(de)高溫壓(ya)縮空氣(qi)對毛壞(huài)進行加(jiā)熱加壓(yā)、固化成(chéng)型。熱壓(yā)罐成型(xíng)的工藝(yì)流程主(zhu)要包括(kuò)預浸料(liao)制備、裁(cái)剪✉️、鋪貼(tiē)和固化(hua)。熱壓罐(guàn)成型工(gong)藝⭐的優(you)點是工(gong)藝操作(zuò)和設備(bei)簡單，穩(wen)定性高(gao)，适用範(fan)圍廣，主(zhǔ)要用于(yú)成型構(gou)件：缺點(dian)是人工(gong)成🛀本大(dà)，生産效(xiao)率👣低，勞(láo)動強度(du)高，消耗(hao)資源多(duō)。

（2）拉擠成(cheng)型工藝(yi)。

先将樹(shu)脂和添(tiān)加劑等(děng)混合後(hou)放入料(liào)槽中，然(rán)後增強(qiáng)材料經(jīng)過料槽(cao)時将其(qí)粘附帶(dai)出，最後(hou)将增強(qiang)材料和(hé)📞混合物(wù)一💋起在(zài)加熱模(mó)具中固(gù)化成型(xíng)。該工藝(yì)可以實(shí)現自動(dòng)化控制(zhì)，生産效(xiao)率高，成(chéng)型穩定(dìng)，适用于(yú)生産各(ge)種型材(cai)。而💜且拉(lā)擠成型(xing)制品的(de)拉伸強(qiang)度和彎(wān)曲強度(du)🏃‍♀️由于該(gai)成型㊙️工(gong)藝單向(xiang)拉伸的(de)特點，相(xiang)較于其(qí)他成型(xíng)工藝下(xià)的制品(pǐn)🈲更高。這(zhè)種現象(xiang)是因爲(wei)單向的(de)材料拉(lā)🏃‍♀️擠導緻(zhì)❓纖維取(qu)向。

（3）模壓(yā)成型工(gong)藝。主要(yao)材料爲(wei)預浸料(liào)，主要流(liu)程是在(zài)金屬模(mo)具🌍中完(wán)成的，在(zai)成型過(guò)程中需(xu)要施加(jia)一定的(de)溫度和(hé)壓力，然(ran)後一定(dìng)時間後(hou)成型。該(gai)工藝的(de)優點主(zhǔ)要是成(cheng)型穩定(ding)，重🧡複性(xing)好，精度(du)高，生産(chan)效率高(gāo)😍，用來制(zhì)備結構(gou)複雜的(de)制件，可(kě)實現工(gōng)業化、自(zi)動化和(he)數字化(huà)生産控(kòng)制，并且(qiě)可以防(fáng)止成型(xing)過程中(zhōng)分🈲子取(qu)向；缺點(dian)是生産(chan)成本高(gao)，模具制(zhi)備複雜(za)，受模具(ju)影響隻(zhī)适用于(yú)生産中(zhong)小型。

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