在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(cè)重于開發适用(yong)于汽車行業的(de)大批量自動化(huà)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)動鋪放技術的(de)㊙️研發🔆，以及進行(háng)多工藝多材料(liào)的複合生産技(jì)術的📧研發，以滿(man)足未來汽車行(hang)業多材料輕量(liang)化與集成化設(she)計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cāo)作性好、無❓污染(ran)等方向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖🙇🏻法(fǎ)具㊙️有加工周期(qī)短👣、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lian)續纖維增😄強複(fu)合材料預👨‍❤️‍👨浸料(liao)加工方法的發(fa)展方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yao)我們進一步研(yán)究，以得到更加(jiā)完善、合理的加(jiā)工方法。

連續纖(xian)維增強熱塑性(xing)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fǎ)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水相(xiàng)法或者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xiān)維相互分散均(jun)🌂勻，然❤️後合股成(cheng)束，這👉樣可以确(què)保在後續浸漬(zi)過程中獲得🈲良(liáng)好的浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多研(yán)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiang)比與其他浸漬(zi)工藝，混纖紗法(fa)💔的浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用混(hùn)纖紗法得到的(de)預浸🔱料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制備獲得高(gao)纖維含量的預(yù)浸料。

混纖紗具(ju)有多種體系，增(zēng)強纖維主要是(shì)玻璃纖維（GF）和碳(tan)纖維（CF），熱🈲塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)♉硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fa)國聖戈班公司(si)的Twintex産品和美國(guo)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉(la)☁️絲的同時與♈熱(re)塑性纖維複合(hé)，是一個幹态浸(jin)潰過程，有效的(de)解決了高熔融(róng)粘度熱塑性樹(shù)脂的♍浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xian)紗中結點出💛現(xian)的頻率和混合(hé)纖維的交錯度(du)同時提高；高壓(ya)☔條件下，結👄點的(de)主要✂️類型是交(jiao)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)主要類型則是(shì)辨子結構。

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