在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(ce)重于開發适用(yòng)于汽車行業的(de)⚽大批量自動化(hua)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zì)🥰動鋪放技術的(de)研發，以及🏃🏻進行(hang)多工藝多材料(liao)的複合生産技(jì)術的研發，以滿(man)足未來汽車行(háng)業多材料輕量(liang)化與集成化設(shè)🔴計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cao)作性好😄、無污染(rǎn)等方📞向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fǎ)具有加工周期(qī)短、操作📐性好、無(wú)污染、加工效率(lǜ)高等優點，是連(lián)續纖維增強複(fu)合材料預浸料(liào)加工方法的發(fa)展方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yao)我們進一步✌️研(yan)究，以得到更加(jia)完善、合理的加(jia)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xing)複合材料混纖(xian)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水相(xiang)法或者✊氣相法(fa)将其與增強纖(xiān)維相互分散均(jun)勻，然後合股成(chéng)🚩束，這🌐樣可以确(què)保在後續浸漬(zì)過程中獲得良(liáng)好的浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多研(yan)究者都認可下(xià)面這🔅個觀點：相(xiàng)比與其他💚浸漬(zi)工藝，混纖紗法(fǎ)的浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用混(hun)纖紗法得到的(de)預浸💰料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制♈備獲❌得高(gāo)纖維含量的預(yu)浸料。

 

混纖紗具(jù)有多種體系，增(zeng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和碳(tan)纖維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛（PPS）和聚👅醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fǎ)國聖戈班公司(sī)的Twintex産品和美國(guó)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shi)在玻璃纖維拉(la)絲的同時與熱(re)塑性纖維複合(hé)，是一個🧑🏾‍🤝‍🧑🏼幹态浸(jin)潰過✂️程，有效的(de)解決了高熔融(róng)粘度熱塑性樹(shù)脂的浸漬🏃難題(ti)。

随着混合過程(chéng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xian)紗中☁️結點出現(xiàn)📞的✍️頻率和混合(he)纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓(yā)條件🚶下，結💔點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結構。

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