預(yù)浸帶纏繞(rào)過程

連續(xu)纖維增強(qiáng)熱塑性複(fu)合材料預(yu)浸帶的兩(liǎng)步法纏繞(rào)過🌂程包括(kuò)張力控制(zhì)、預浸料加(jia)熱過程和(he)芯模纏繞(rao)三個❤️部分(fen)。

首先是張(zhāng)力控制部(bù)分,張力主(zhǔ)要是由摩(mó)擦力或者(zhě)阻力施加(jia)在預浸料(liao)上而産生(sheng)的,張力的(de)作用主要(yào)是防止預(yu)浸料的滑(hua)移、架空。在(zai)整個纏繞(rào)過程中要(yào)保持纖維(wei)受到🈲穩定(ding)的張力,以(yi)免出現纏(chan)繞層内松(sōng)外緊的情(qing)😘況,需要在(zai)纏繞過程(cheng)中逐步遞(dì)☎️減張力 。

其(qi)次是預浸(jin)料的加熱(re)過程,一般(bān)有兩部分(fèn)組成,預加(jiā)熱和纏繞(rao)㊙️過程中加(jiā)熱。原料一(yī)般都是先(xiān)通過一個(gè)加♊熱通道(dao)進行預🌍加(jia)熱, 然後在(zai)纏繞過程(chéng)中進一步(bù)加熱。加熱(re)過程是連(lian)續纖維增(zeng)強熱🔴塑性(xing)複合材♈料(liào)纏繞成型(xíng)工藝與🌏熱(re)固性纏繞(rao)成型最大(da)的區别。加(jia)熱的作用(yong)是在纏繞(rao)過程中始(shi)終保持預(yu)浸料的熔(róng)融狀态,防(fang)止樹脂冷(lěng)卻凝固,導(dao)緻層内和(he)層🍓間粘結(jie)不良。

 

冷卻定(ding)型和後處(chù)理

冷卻定(ding)型是在一(yī)定壓力作(zuò)用下,通過(guò)冷卻實現(xiàn)的。冷卻定(ding)型壓力一(yi)般都是采(cǎi)用壓力輥(gǔn)在纏繞部(bù)件的表🔴面(miàn)加🚶壓獲得(de),也可以對(duì)預浸料施(shi)加張力并(bìng)由此獲得(dé)冷卻定型(xing)壓力,另外(wài)就是将纏(chán)繞好的“半(bàn)固結”部件(jiàn)在加壓釜(fǔ)中進行冷(leng)卻定型,即(jí)分爲原位(wèi)冷卻定型(xing)和後冷卻(que)定型,主🈲要(yao)的有在線(xiàn)浸漬纏繞(rao)原位冷卻(que)定型工⭐藝(yì);預浸料纏(chan)繞🧡原位冷(leng)卻定型；預(yu)浸料纏繞(rào)後冷卻定(dìng)型工藝。後(hou)處理一般(ban)采用的都(dou)是退🙇🏻火處(chù)理,這樣可(kě)以❓降低成(chéng)型過程中(zhong)産生的熱(rè)應力。

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