預浸帶纏繞過(guò)程

連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材料(liao)預浸帶的兩步法(fǎ)纏繞過程✂️包括張(zhang)力控制、預浸料加(jiā)熱過程和芯模纏(chan)繞三個部分❌。

首先(xiān)是張力控制部分(fèn),張力主要是由摩(mó)擦力或者阻力施(shi)加在預浸料上而(ér)産生的,張力的作(zuo)用主要是防止預(yu)浸料的滑移、架🐪空(kōng)。在整個纏繞過程(chéng)中要保持纖維受(shòu)到穩定的張力,以(yi)免出現纏繞層内(nei)松外緊的情況,需(xu)要在纏繞過程📱中(zhong)逐步遞減張力 。

其(qí)次是預浸料的加(jia)熱過程,一般有兩(liang)部分組成,預加熱(rè)和纏繞過程中加(jiā)熱。原料一般都是(shì)先通過一個加熱(rè)通道進行預加熱(rè), 然後在纏繞過程(cheng)中進一步加熱。加(jiā)熱過程是連☎️續纖(xian)維增強熱塑性複(fu)合材料纏繞成型(xíng)工藝與熱固性纏(chán)繞成型最大的區(qū)别。加熱的作用是(shi)在纏繞過程中始(shǐ)終保持預浸料的(de)🤩熔融狀态,防止樹(shu)脂冷卻凝固,導緻(zhì)層内和層間粘結(jié)不良。

冷卻(que)定型和後處理

冷(leng)卻定型是在一定(ding)壓力作用下,通過(guo)冷卻實現的♻️。冷卻(que)定型壓🌐力一般都(dou)是采用壓力輥在(zài)纏繞部件🌈的表面(mian)加壓獲得,也可以(yǐ)對預浸料施加張(zhāng)力并由此獲得冷(lěng)卻定型壓力,另外(wài)就是将纏繞好的(de)“半固💞結”部件在加(jiā)壓釜中進行冷卻(què)定型,即分爲原位(wèi)冷卻定型和後冷(leng)卻定型,主要的有(you)在線浸漬纏繞原(yuan)位冷卻定型工藝(yi);預浸料纏繞原位(wei)冷卻定型；預浸料(liào)纏繞後冷卻定型(xíng)工藝。後處理一般(ban)采用的都是🧡退火(huo)處理,這樣可以降(jiang)低成型過程中産(chǎn)生的熱應力。

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