熱塑(su)性樹脂作(zuo)爲先進複(fu)合材料的(de)基體，目前(qián)已成爲纖(xian)🌈維增強樹(shù)脂基複合(hé)材料研究(jiū)的主流。有(yǒu)關熱🔞塑複(fu)✂️合材🔞料的(de)制造方法(fa)可以利用(yong)其再熔融(róng)和再成型(xing)的特點，可(kě)以實現不(bú)同于熱固(gù)性複合材(cai)料的制備(bei)和加工方(fāng)式，特别是(shì)實現🐇修複(fú)和連接。

熱(re)塑性複合(he)材料成型(xing)工藝有哪(na)些？

1.模壓成(chéng)型

複合材(cái)料的模壓(yā)成型首先(xian)是将預浸(jin)料在熱壓(yā)機上加熱(rè)，使🔞溫度升(sheng)至成型溫(wēn)度，然後閉(bi)合模具加(jia)壓并保持(chí)一段時間(jian)，最後冷卻(que)脫模。模壓(yā)成型的工(gōng)藝🏃參數主(zhu)要包括溫(wen)度、壓力和(hé)時間，這些(xiē)參數與選(xuan)用的熱塑(su)性樹脂類(lei)型、最終制(zhi)品的形狀(zhuàng)密切相關(guan)。其🔱主要優(you)點是設備(bei)簡單，操✊作(zuò)方便，傳熱(rè)🔴效率高，成(cheng)型㊙️溫度及(jí)壓力調控(kong)及時靈活(huo)。

2.自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)

自動纖維(wéi)鋪放原位(wei)固化工藝(yì)自動纖維(wei)鋪放原位(wei)固化工♍藝(yì)是指複合(hé)材料在一(yī)層一層預(yu)成型階段(duàn)，引入相應(yīng)的固化源(yuán)，使最上面(mian)幾層跟着(zhe)固化。它結(jié)🐆合預成型(xing)和固化工(gōng)藝爲一體(ti)，使零件鋪(pù)放成型的(de)💃同時固化(hua)也會完成(chéng)。原位固化(huà)🚩工藝能大(da)大降低複(fú)✂️合材料制(zhì)造成本，在(zài)尺寸大和(he)厚的複雜(za)形狀複合(hé)👉材料零件(jiàn)制造中的(de)優勢突出(chū)[]。鋪絲原位(wei)固化工作(zuo)原理。

3.真空(kōng)袋模壓成(cheng)型工藝

真(zhen)空袋模壓(ya)成型工藝(yi)以熱固性(xing)複合材料(liao)熱壓罐成(chéng)❄️型爲基🏃‍♂️礎(chǔ)，一種新型(xíng)的适合于(yú)熱塑性樹(shu)脂基複合(he)材料的真(zhēn)空袋模壓(yā)成型工藝(yì)被開發，如(ru)圖3所示。真(zhēn)空袋🆚模壓(yā)成型是一(yī)種成本較(jiào)低的☎️簡便(bian)成型方法(fa)。預浸料鋪(pù)層放在模(mó)具上後🌈，利(li)用真空袋(dài)及密封🚶膠(jiao)密封，然後(hou)對預浸料(liao)鋪層加熱(re)、抽真空，預(yù)浸料在🍉大(dà)氣壓力及(jí)溫度作用(yòng)下成型，冷(lěng)卻後脫模(mó)即👈可得到(dao)所需形狀(zhuang)的制品句(ju)。目前該成(cheng)型✨工藝已(yi)廣泛應用(yong)于航空、航(hang)天器件的(de)制造。

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